材料工件殘余應力檢測技術(shù)

材料內(nèi)部殘余應力直接影響工件疲勞強度、抗應力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。在工業(yè)中，大量的事故就是由于構(gòu)件表面存在很大的殘余拉應力，殘余應力影響構(gòu)件的疲勞強度，適當在材料表面產(chǎn)生殘余壓應力，可以顯著提高構(gòu)件的疲勞強度?？焖贉蚀_的材料殘余應力檢測技術(shù)對殘余應力的利用和防治，以及對工件質(zhì)量的確定均具有非常重要的意義。

磁應變法殘余應力檢測的基本原理是基于鐵磁性材料的磁致伸縮效應，即鐵磁性材料在磁化時會發(fā)生尺寸變化，反過來，鐵磁體在應力的作用下其磁化狀態(tài)也會發(fā)生變化，這樣通過測量磁性變化可以測定鐵磁材料中的應力。磁性應變法只能應用于鐵磁性材料，對無鐵磁性的工件不適用于應用磁性應變法測定殘余應力。磁應變法儀器JH-80應力磁測系統(tǒng)。

盲孔殘余應力檢測原理是在被測工件的表面貼上應變花，通過JHZK殘余應力鉆孔裝置對工件打孔，使得工件被測點的內(nèi)應力得以釋放，使用JH-30殘余應力檢測儀測出應變及殘余應力數(shù)據(jù)。盲孔法測殘余應力鉆孔的直徑和深度都不大，不會影響構(gòu)件的正常使用，盲孔法因其試驗破壞性小，適應性強，數(shù)據(jù)檢測精度高，試驗過程簡單，對試驗環(huán)境的要求相對寬松等優(yōu)點得到各個的普遍采用，是目前被國際*的高*測量方法。